Printerët 3D me filament janë të shkëlqyeshëm, por zakonisht janë të kufizuar në madhësi. Printerët e sinterizimit me lazer ofrojnë shtretër të mëdhenj printimi, por ato kanë gjithashtu një çmim prej 250,000 dollarësh. Çfarë duhet të bëjmë? Epo, falë OpenSLS, është e mundur të ktheni lazerin tuaj makinë prerëse në printerin tuaj SLS 3D.
Ne e kemi prezantuar OpenSLS shumë herë më parë, por duket sikur më në fund është bërë një zgjidhje më e plotë (dhe e përdorshme). Së fundmi botoi një artikull kërkimor mbi sinterimin selektiv me lazer me burim të hapur (OpenSLS0 prej najloni dhe polikaprolaktonit biokompatibël (PDF)), i cili jep detaje dizajnin dhe strukturën.
Ekipi ka krijuar pajisje që mund të kthejë një prestar lazer me një madhësi shtrati 60 cm x 90 cm në një printer SLS.bukuri?Shumica e pajisjeve është e prerë me lazer, që do të thotë se ju tashmë mund të konvertoni një prerës lazer në një printer 3D.
Skedarët e dizajnit mund të gjenden në GitHub-in e tyre. Pajisja mund t'ju kushtojë rreth 2,000 dollarë, që është kikirikë në krahasim me një printer komercial të sinteruar me lazer. Ka shumë informacion në artikujt e tyre - nuk mund të mbulojmë shumë informacion në një artikull. Nëse më në fund ndërtoni një, ju lutemi na tregoni!
Më duhet të klikoj në një nga lidhjet për të kuptuar se për çfarë po flasin. Unë po pyes, çfarë është SLS së pari? në një strukturë solide 3D.”
Dua të di nëse është e mundur të përdoren lidhje metalike me pikë shkrirjeje të ulët. Unë e di se pajisjet e mëdha tregtare të shpimit SLS mund të përdorin alumin apo edhe çelik, por pika e shkrirjes së disa metaleve të bardha duhet të jetë brenda gamës së makinerive të prerjes me lazer.
Megjithatë, metali në përgjithësi është më reflektues dhe më përçues termik sesa plastika, kështu që megjithëse pres që të funksionojë, mund të jetë më e lehtë të aplikohet nxehtësia më drejtpërdrejt, siç është roboti saldues 3D i raportuar nga hackaday vitin e kaluar http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-axis-robot-arm-3d-prints-a-metal-bridge/
E pra, disa njësi industriale përdorin sinterimin me lazer në këtë mënyrë, kështu që mund të bëhet. Indeksi i reflektimit të shumë metaleve pluhur është në të njëjtin gamë me indeksin e reflektimit të plastikës pluhur. Përveç kësaj, ka shumë lidhje zinku me MP të arsyeshëm që duhet të jetë brenda gamës së makinave prerëse me lazer. Pyetja e vërtetë është, mendoj, nëse këto lidhje janë materiale të dobishme prodhuese.
Pjesa e përparme e pajisjeve industriale zakonisht ka optikë polarizuese për të thithur ose devijuar rrezen e reflektuar larg burimit të lazerit. Aktualisht, kjo situatë nuk ekziston me lazerët CO2. Përveç kësaj, nëse nuk ka një mbushje të mirë argon ose vakum në mbyllje , shumica e metaleve vetëm do të oksidohen (ose digjen). Kompleksiteti dhe kostoja e përpunimit të metaleve po rritet me shpejtësi.
Ajo që ke shkruar është e vërtetë, prandaj kam menduar të përdor metal të konservuar ose ndonjë aliazh brazimi që është i realizueshëm në një temperaturë të arsyeshme.
Unë do të provoj lidhjet e brumit. Mendoj se ato do të japin rezultatet më të mira me mundësinë më të vogël të helmimit nga metali.
Vlen të përmendet fotografia e OLD_HACK: është një lazer blu. Për metalin e zhveshur, spektri i përthithjes do të jetë më efektiv se lazeri CO2. Kjo gjithashtu do të thotë se shumë më pak rreze reflektohet përsëri në lazer dhe për këtë arsye e paqëndrueshme.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-how-to-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
Në këtë rast, gjatësia e valës nuk ka rëndësi. Ndryshimi në karakteristikat e absorbimit të metaleve në diapazonin e gjatësisë valore prej 400 nm deri në 10um nuk mjafton për të luajtur një rol këtu. Karakteristika më e rëndësishme është reflektimi për shkak të rrafshësisë dhe cilësisë së sipërfaqes. Krahasuar me një sipërfaqe të parregullt, një sipërfaqe e sheshtë mund të reflektojë më shumë dritë në sipërfaqe.
Lazerët me diodë janë më të ndjeshëm ndaj reflektimeve të pasme. Mund të ndodhin dëmtim në fund të fytyrës, paqëndrueshmëri në gjatësinë e valës dhe ndryshime në strukturën e modelit të rrezeve. Izolimi i Faradeit mund të përdoret për të lehtësuar këtë problem të mundshëm.
Lazerët e gazit (të tilla si lazerët CO2 të përfshirë këtu) nuk do të dëmtohen nga reflektimet e pasme.Në fakt, kjo teknikë mund të përdoret për të kryer me qëllim ndërrimin Q për të arritur fuqi maksimale më të madhe të pulsit.
Ndoshta përdorni lazer Nd:YAG, lazer me fibër yterbium ose lazer të ngjashëm, të cilët zakonisht përdoren për prerjen e metaleve në vend të përdorimit të lazerëve CO2. Në këto nivele relativisht të ulëta të fuqisë ~ 50 W, lazeri 10um nga lazeri CO2 absorbohet mirë nga materialet organike ( siç është plastika), por nuk do të ketë asnjë efekt në metal.
Cila është madhësia e grimcave të materialit plastik fillestar? Shpresojmë se është relativisht i madh dhe nuk mund të përhapet në ajër, sepse nëse grimcat plastike hyjnë në ajër dhe ngjiten në pasqyrën, lentet dhe bashkuesin e daljes, së shpejti do të keni një ditë të keqe .
Për të zbutur këtë situatë, optika duhet të jetë plotësisht e izoluar nga "zona e punës" për të parandaluar hyrjen e pluhurit plastik.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Unë mendoj se nyjet e sinterimit me lazer do të ishin të ftohta - nuk nevojitet letër! A mund të jepni materiale?
Epo, unë nuk mund ta siguroj atë për ju. Kjo
Kjo mund të jetë një ide e mirë për Holandën
.Por e di qe disa njerez kane bere leter te sinteruar, si dhe sheqer te sinteruar dhe nesquick.
Duke përdorur faqen tonë të internetit dhe shërbimet tona, ju pranoni në mënyrë eksplicite vendosjen e kukive tona të performancës, funksionalitetit dhe reklamimit. Mësoni më shumë
Koha e postimit: Dhjetor-27-2021