Rasti i biznesit për fuqinë e lartë të prerjes me lazer në industrinë e prodhimit të metaleve ka evoluar me kalimin e viteve. Në ditët e para të prerjes me lazer CO2, më shumë fuqi ju lejoi të prisni më shpejt dhe më trashë. Për prodhuesit me porosi në veçanti, lazerët me fuqi më të lartë zgjerojnë aftësitë e dyqaneve , e cila nga ana e saj hap dyert për klientët dhe tregjet e reja.
Më pas, në fund të viteve 2000 erdhën lazerët me fibra dhe një lojë krejtësisht e re me top. Duke prerë materiale të holla, lazerët me fibra mund të qarkullojnë rreth dioksidit të karbonit me fuqi të ngjashme. Lazerët me fibra i kanë shtyrë aftësitë prerëse të industrisë aq më lart, saqë shumë dyqane luftojnë për të ushqyer bishën. Sigurisht, dyqanet mund të automatizojnë trajtimin e materialit, por edhe atëherë, lazerët që presin shumë shpejt mund të mposhtin proceset e rrjedhës së poshtme, veçanërisht lakimin dhe saldimin.
Prodhuesit nuk duhet të jenë ekspertë në teknologjinë e prerjes me lazer me fibra për të ditur se nëse mund të presin një fletë 6mm me një lazer 4kW, ata mund ta presin atë më shpejt me një fuqi lazer 8kW. Tani mendoni se çfarë mund të bëjnë me një fibër 12kW prerës lazer. Po për një makinë 15 kW?
Sot, këto opsione janë të disponueshme për fabrikuesit e metaleve, por do të ishte gabim të fokusoheshim vetëm në prerjen e metaleve të trasha me këta lazer të rinj me fibra me fuqi të lartë. Këto makina 10kW, 12kW dhe 15kW mund të bëjnë më shumë se sa prerja e materialit të trashë, edhe pse kjo është ndoshta gjëja e parë që fabrikuesit e metaleve mendojnë kur flasin për këto makina të fuqishme.
Historia e teknologjisë së lazerit me fibra të fuqisë së lartë ka të bëjë me zvogëlimin e kohës së procesit për prerjen me lazer. Kjo është arsyeja pse ne shohim fabrikuesit metalikë që blejnë një prestar lazer me fuqi të lartë për të zëvendësuar dy apo edhe tre lazer të vjetër. Ata mund të heqin pjesë nga shtrati lazer më shpejt dhe më lirë se kurrë më parë.
Ndërsa nivelet e fuqisë së prerësit me fibra rriten, kostot e funksionimit ka të ngjarë të rriten. Në përgjithësi, dyfishimi i fuqisë rrit koston e funksionimit të lazerit me 20% në 30%. Kjo është arsyeja pse është kaq e rëndësishme që lazerët me fibra të funksionojnë me efikasitet maksimal. , i cili redukton kohët e ciklit të pjesëve për të kompensuar kostot më të larta të funksionimit.Duke reduktuar kohët e ciklit, prodhuesit mund të zvogëlojnë ndikimin e kostove të ndryshueshme dhe fikse dhe të përmirësojnë rentabilitetin.
Fatmirësisht, lazerët me fibra priten shumë shpejt. Vetëm shikojini ata të vrapojnë lart e poshtë një fletë metali. Fatkeqësisht, shumica e prodhuesve nuk do të presin pjesë me vija të gjata dhe të drejta. Ata po presin vrima të vogla dhe gjeometri unike. Në këtë rast, prodhuesit i duhen për të përshpejtuar shpejt për të përfituar nga shpejtësia e linjës së makinës.
Për shembull, një makinë 1G që përshpejton me 10 metra në sekondë mund të kapërcehet lehtësisht nga një makinë 2G që përshpejton dy herë më shpejt. Kur Gs dyfishohet, makinës i duhet gjysma e kohës dhe gjysma e distancës për të arritur të njëjtën shpejtësi të programuar. Shpejtësia në të cilat makina mund të ngadalësojë dhe të përshpejtojë nga qoshet dhe harqet e ngushta në përgjithësi kanë një ndikim më të madh në kohën e ciklit sesa fuqia lazer ose shpejtësia maksimale e makinës.Nxitimi është kritik.
Madhësia, përshpejtimi dhe trashësia e fletës Kur kombinoni këta tre faktorë në një makinë të vetme, ju fitoni më shumë mundësi duke shfrytëzuar fleksibilitetin e procesit dhe kohën tuaj për të fituar klientë të rinj.
"Pegasus Steel beson se e vetmja mënyrë për të qëndruar përpara dhe për të përmbushur nevojat e klientëve nuk është të ëndërrosh për pajisjet që dëshiron në dyshemenë tënde, por të veprosh dhe të investosh," tha bashkëpronari Alex Russell.Russell) tha Pegasus Steel.
“Blerja jonë e fundit ishte një prerës lazer me fibra Trumpf TruLaser 5040 8 kW me një tavolinë prerëse 4 x 2 metra, e cila e çon numrin tonë të prerësve lazer Trumpf në 5. Fibra TruLaser 5040 e instaluar nga Retecon na lejon të presim fletën e karbonit deri në 25 mm. çelik inox deri në 40 mm, alumini deri në 25 mm dhe bakri dhe bronzi deri në 10 mm.
Laser fibër Bystronic ByStar 8025 15 kW me koncentrues azoti “Tani kemi investuar në një lazer fibër Bystronic ByStar 8025 15 kW me dimensione tavoline 8 x 2,5 metra.Ky mund të mos jetë lazeri i parë 15 kW që do të instalohet në Afrikën e Jugut, por do të jetë lazeri i parë me këtë grafik përmasash.”
"Arsyeja e vetme që ne zgjodhëm makinën Bystronic mbi një tjetër Trumpf është se Trumpf nuk ofron makinën me madhësinë që duam."
“Edhe me fuqinë e lartë të lazerit, makina e re ofron një proces prerjeje të besueshme që mund të përdoret në një sërë aplikacionesh.Kapërcimi teknologjik nga sistemet tradicionale 3kW në 12kW në sistemin e ri 15kW është i rëndësishëm.”
“Mesatarisht, duke rritur fuqinë, ByStar mund të shkurtojë 50% më shpejt kur prehet me azot në krahasim me një burim lazer 10 kW.Kjo do të thotë që fabrikuesit e llamarinës mund të përfitojnë nga produktiviteti më i lartë me një kosto më të ulët për njësi. Makina e re mund të presë me saktësi dhe besueshmëri çelikun, aluminin dhe çelik inox me trashësi midis 1mm dhe 30mm, si dhe bronz dhe bakër me trashësi deri në 20mm. ”
"Prodhimi i lazerit 15 kW mundëson gjithashtu aplikime të zgjeruara në çelik dhe alumin deri në 50 mm, duke ofruar fleksibilitet optimal për seritë e mëdha dhe porositë urgjente të klientëve."
“Realiteti është se shumica dërrmuese e kompanive të prodhimit të metaleve në Afrikën e Jugut që përdorin lazer me fibra si një burim prerës përpunojnë metale në trashësi 6 mm ose më pak.Thjesht nuk ka shumë dyqane që duhet të presin me lazer metale speciale shumë të trasha për gjëra të tilla si reaktorët bërthamorë.Këto lloj aplikimesh nuk janë të shumta.”
“Në prerjen me lazer, ju duhet të jeni të përditësuar ose do të jeni jashtë lojës.Ne e blemë këtë makinë për këtë arsye, duke shtuar gjithashtu kapacitetin dhe produktivitetin.Nuk e blemë për mburrje.”
Përmirësimi i frenave të shtypjes “Një nga frenat tona më të mëdha të shtypjes në dysheme është rinovuar së fundmi dhe është përmirësuar në specifikimet e një makinerie të re me kontrollin më të fundit CNC Delem DA-60Touch.Ne u përpoqëm të shkonim në rrugën e prodhuesve OEM, por e vërteta është se kjo doli komplekse dhe sfiduese, kështu që punësuam një kompani lokale, Flexible Electronics Systems.
Frena origjinale prej 500 tonësh me sistemin e kontrollit Cadman dhe disqet Cybelec të pajisura me kontrolle me 6 boshte Delem 66 (katër akse të reja servo motorësh elektrikë në pjesën e pasme dhe dy akse servo hidraulike në cilindrin kryesor) me rregullim proporcional të presionit të kontrolluar nga Delem 66.
“Makina prej 500 tonësh me gjerësi tavoline 6 100 mm është riparuar plotësisht për shkak të kontrolleve të reja.”
Pllakat e veshjes Dillinger Dillimax dhe Dillidur “Një tjetër shërbim relativisht i ri që ne ofrojmë është furnizimi i pllakave dhe komponentëve ndaj konsumit me forcë të lartë dhe rezistente ndaj konsumit.Ne importojmë pllaka veshje nga Dillinger Steel në Gjermani.”
“Çeliqet Dillimax me rezistencë të lartë dhe Dillidur rezistente ndaj konsumit degazohen nën vakum.Ky trajtim, i kombinuar me metalurgjinë komplekse dytësore (ose "lagë"), redukton nivelet e padëshiruara të "papastërtive" (papastërtitë) si squfuri në minimum.Pllakat me cilësi të lartë, veçanërisht me trashësi më të mëdha, kërkojnë gjithashtu një ushqim mjaft të trashë dhe uniform.Dillinger mund të hedhë vazhdimisht të ashtuquajturat prurje pllakash me trashësi deri në 600 mm.
"Stokat e Pegasus Steel veshin pllaka të importuara nga Gjermania në madhësi nga 8 mm në 160 mm."
Pegasus Steel është një kompani e përpunimit të çelikut me një ndalesë me tre ndërrime, 24 orë, 7 ditë në javë, e specializuar në prerjen me lazer CNC, prerjen e plazmës me definicion të lartë, lakimin CNC, prerjen me flakë CNC, shpimin me CNC, prerjen me gijotinë, dhe rrotullimi.Qendra e Shërbimit, Formimi dhe Prodhimi. Kompania është e çertifikuar ISO 9001 dhe ka një BB-BEE të Klasit 1.
Koha e postimit: Jan-17-2022